在使用水性油墨的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨干燥太快，在印刷網線版時，還會造成印刷品表面擦傷。如果水性油墨干燥太慢的話就會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發生蹭臟等現象。那么在印刷過程中我們要如何把握水性油墨的干燥速度的呢？
1、適當提高水性油墨的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。
2、利用導紙輥發熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣故。導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，獨立的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在最短的時間內積聚最大熱量，車速可快速提升。
3、可適當添加慢干劑：水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發，使紙張中間緊兩邊松而產生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩定劑來控制油墨粘度與pH值。
4、可以適當提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進行適當提速，這樣能減輕堵版現象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨，產生堵版現象。
5、增強空氣的對流速度：增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨內含有大量的水以及醇類，增強對流可以降低烘箱內的相對濕度，加快溶劑的揮發。
水性油墨的干燥速度快慢直接影響著印刷質量的好壞，因此我們在印刷的時候要根據印品的不同和印刷機器的不同來把握它的干燥速度的。
