近幾年以來，印刷行業的人都感覺越來越難做了，原材料上漲，人工成本增加，環保壓力增大，到底是什么原因導致了印刷企業今天的困局？
曾聽人說過，只有在潮水退去之后，才會發現有誰在裸泳。1979年我國南方海邊的小漁村，一位老人過來畫了一個圈，從此神州各地仿佛魔法般迅速發展，工廠日夜開工，高樓拔地而起，如今，40年過去了，市場紅利，人口紅利已經逐漸消失，粗放式的發展已經無法持續，一些沒有核心競爭力，靠著先發優勢賺的盆滿缽滿的企業，沉浸在過去榮光中無法自拔不思進取的企業將會退潮中首先被淘汰，機器一響黃金萬兩的時代已經一去不復返。
近幾年接連很多的印刷企業不是被并購就是倒閉，或者退出印刷行業，其中不乏外資企業，上市企業等，2018年浙江義烏一家做印刷的企業突然倒閉。去年剛斥資近千萬買了臺新印刷機， 晚班還正常在開機，第二天就倒閉了 ，債主聞訊立即趕過去哄搶一切值錢的物品，到晚間時候，已經有銀行在拆機器了，據悉該企業已經負債2000多萬。
為什么現在印刷行業這么難做？
從今年上半年接觸的幾家從溶劑型油墨為主，轉到使用了中之星水性油墨的印刷企業中，我們似乎可以看到一些端倪，各行業從PE包裝袋印刷到集裝編織袋，再到紙箱印刷，這些企業有一些共同的特點，首先，有穩定的客戶和訂單，其次，規模都不是特別大，擁有小的從5臺印刷機到15臺左右，他們都面臨了環保的壓力，人工成本不斷上漲，訂單雖然充足但是利潤不斷下滑，尤其是現在貿易戰還在進行，各種原材料價格上升，這些都在侵蝕印刷企業原本就很微薄的利潤。有老板說一年到頭忙，賺的錢不如買套房賺的多，人還累，其中一位老板更是開玩笑的說“改用水性油墨是我最后的想法了，不行就只能關廠了”。
在和這些老板們溝通的過程中，他們都知道水性油墨代替溶劑型油墨是未來的趨勢，有些甚至在很早之前就試用過一段時間，后來放棄了，原因還是因為技術不成熟，所以對水性油墨造成了固有的不好形象。在現在這個科技日新月異的時代，幾年的發展足以讓水性油墨克服很多的技術性問題了。下面我們就來看看他們最關心哪些問題。
1.現在印刷的基材能否改用水性油墨？
惠州中之星雖然成立時間不長，但是所研發和生產的水性油墨已經覆蓋了很廣的范圍，紙制品如紙杯、紙碟、蛋糕紙，餐巾紙、標簽、紙袋和瓦楞紙箱，塑料基材如：醫療級別醫療包裝（紙類、薄膜類）、衛生巾、紙尿褲（嬰兒、成人）塑料薄膜，透氣膜，編織袋、冰淇淋（鋁箔紙）包裝都可以完美適應。有些距離較遠的企業快遞自己原料過來給中之星試印，其中不乏距離惠州很近的企業老板自己帶著材料直接就來到中之星廠里現場測試印刷效果，中之星在這幾年中發展中一直堅持不懈的對研發進行投入，也取得了一些階段性的成果，比如在水性塑料油墨這方面，中之星所研發的SC7000系列針對附著力和穩定性，讓水性油墨在PE,PP,PET等各種塑料基材上實現了很高的附著力，在同行中幾乎是獨一檔的存在，同時在耐高溫和高速印刷方面，可以在180度高溫下保持常規耐性，印刷速度更是可以達到驚人的每分鐘500米。
2.改用水性油墨成本會上升嗎？
坦率的說，在初期成本會有一定的上升，這個是不可避免的，但是長期來看，成本并沒有明顯提升，為什么這么說？首先 對于提升企業的競爭力有很大的幫助，以前在使用溶劑型油墨時，不敢接國外的訂單，比如歐美訂單，由于對環保，vocs檢測非常嚴格，溶劑型油墨肯定無法滿足，所以這塊市場沒法做的，而改用水性油墨之后，歐美訂單完全可以滿足，中之星所生產的水性油墨經過了SGS檢測，符合美國FDA檢測，在食品級印刷上也可以達到，從此不再局限于低端產品的印刷，為印刷企業擴大業務范圍，提升產品附加值起到很大的作用。其次，在實際生產中水性油墨的價格雖然比溶劑型油墨略貴，但是水性油墨的涂布率更高，清洗更加方便，對一線操作員的身體保護更好，在環保標準等個方便成本更低，更加不需要再為如何通過環保評測而煩惱。
3.如果改用水性油墨該怎么做？
對于一些小型的印刷企業來說可能沒有足夠的人才儲備，也可能沒有高技能的工程師，不過在這方面完全不用擔心，中之星通過這些年為印刷企業服務的過程中積累豐富的經驗的強大的技術團隊，在初期中之星服務團隊會根據實際情況進行評估和調研，提出切實可行的解決方案，保證印刷企業用最低的成本完成轉型。中之星團隊會協助印刷企業成功印刷出合格的成品，如果有需要，還可以派工程師駐廠，隨時解決疑難問題。
落后就要被淘汰這是殘酷的，也是必然。行業洗牌必然會讓落后的產能像先進的產品產能集中。目前，經過中之星服務的幾家原來從溶劑型油墨轉到用中之星水性油墨的企業，在當前大環境不景氣的情況下不僅沒有萎縮，反而更有擴大的趨勢，使用中之星水性油墨之后，面向的市場更多，歐美發達國家的訂單也敢接了，產品的附加值更高了，企業發展更好這是必然的結果。
